ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Flexographic ប្រភេទ Stack ដែលបំពាក់ដោយសេរ៊ីវិច 10 ពណ៌ （TF-SS10-1000 1200）

ការសង្ខេបអំពីផលិតផល

TF-SS10-1000 1200 គឺជាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Flexographic ប្រភេទ Stack ដែលបំពាក់ដោយសេរ៊ីវិច 10 ពណ៌ ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដែលបានបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យារបស់ Siemens ហើយត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបំពេញតម្រូវការដ៏តឹងតែងរបស់ឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់ និងបោះពុម្ពទំនើប។ ដោយមានទទឹងសម្ភារៈអតិបរមា 1200mm និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការចុះបញ្ជី ±0.05mm ដ៏អស្ចារ្យ ម៉ាស៊ីននេះផ្តល់នូវគុណភាពបោះពុម្ពដ៏ល្អឥតខ្ចោះលើសារធាតុគ្រឿងផ្ទុះជាច្រើន រួមមានខ្សែភាគថ្ម ក្រដាសផ្សេងៗ ស័ង្កសី ខ្សែភាគថ្ម និងក្រណាត់មិនមែនត្បាញ។ វាមានអង្គភាពបោះពុម្ព 10 ដែលបំពាក់ដោយសេរ៊ីវិច ត្រូវបានតម្រៀបជាលំដាប់បែប Stack ដោយម៉ូទ័រសេរ៊ីវិចម៉ាកអន្តរជាតិ ដើម្បីធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងដ៏ត្រឹមត្រូវលើស៊ុមបោះពុម្ព និងស៊ុមសង្កត់។ ប្រព័ន្ធប៉ាតាក់ដែលមានបន្ទប់បិទជិត បានធ្វើការរួមគ្នាជាមួយរ៉ូឡែរ Anilox សេរ៉ាមិកដែលមានភាពជាក់លាក់ ដើម្បីធានាបាននូវការបញ្ជូនទឹកថ្នាំដែលមានស្ថេរភាព ខណៈដែលប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងមជ្ឈមណ្ឌលដែលប្រើ PLC របស់ Siemens រួមជាមួយអេនកូដឺរអុបទិកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ បានរក្សាការគ្រប់គ្រងតាន់ និងការចុះបញ្ជីបែប Closed-loop ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាព និងស្របតាមតម្រូវការ។ ជាមួយនឹងល្បឿនរចនាទី 220 m/min និងល្បឿនផលិតកម្មពិតប្រាកដចន្លោះ 30–170 m/min (ដែលអាចលៃតម្រូវបានទៅតាមសារធាតុគ្រឿងផ្ទុះ និងភាពស្មុគស្មាញនៃការរចនា) ម៉ាស៊ីននេះផ្តល់នូវភាពបត់បែន និងប្រសិទ្ធភាពដែលត្រូវការសម្រាប់បរិយាកាសផលិតកម្មចម្រុះ និងមានច្រើនប្រភេទ។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗ

1. ភាពត្រឹមត្រូវនៃការចុះបញ្ជី ±0.05mm កំពូលនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម៖ ការចុះបញ្ជីទាំងផ្លូវជាតិ និងផ្លូវបញ្ឈរ ត្រូវបានបញ្ជូនដោយម៉ូទ័រឯករាជ្យ និងស្គ្រូវបាល់ដែលមានភាពជាក់លាក់ ជាមួយនឹងការត្រឡប់មកវិញបែប Closed-loop ជាក់ស្តែងពីអេនកូដឺររ៉ូតារីអុបទិក។ ភាពត្រឹមត្រូវក្នុងកម្រិតនេះ បំពេញតម្រូវការចុះបញ្ជីដ៏តឹងតែងរបស់វិស័យកំពូលដូចជា វេចខ្ចប់អាហារ និងឱសថ ដែលការបែកខ្ញែកតិចតួចបំផុតអាចប៉ះពាល់ដល់សុវត្ថិភាពផលិតផល និងភាពស្អាតរបស់ម៉ាក។
2. ការគ្រប់គ្រងសង្កត់បោះពុម្ពបែបបញ្ចូលគ្នាដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ អង្គភាពបោះពុម្ពនីមួយៗត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធបញ្ចូលគ្នាបែប Closed-loop ដែលប្រើម៉ូទ័រសេរ៊ីវិចបួនគ្រាប់ ដែលអាចរកឃើញ និងកែតម្រូវសង្កត់បោះពុម្ពដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការទាំងអស់ត្រូវបានរក្សាទុកជាប់លាប់ ដើម្បីអាចហៅឡើងវិញតាមក្រូចប់ការផ្លាស់ប្តូរការងារ។ ប្រព័ន្ធនេះគាំទ្រទាំងការបើក/បិទអង្គភាពដោយឡែក និងការបើក/បិទអង្គភាពដោយស្របគ្នា ដែលផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងដ៏បត់បែនលើដំណើរការបោះពុម្ព។
3. ប្រព័ន្ធប៉ាតាក់បិទជិត៖ បន្ទប់សម្ភារៈដែលត្រូវបានកែច្នៃដោយ CNC ដែលមានភាពជាក់លាក់ ត្រូវបានលាបស្រទាប់ប្រឆាំងការជាប់ ដើម្បីធានាបាននូវការរក្សាទឹកថ្នាំដ៏ល្អបំផុត។ ការរចនាប៉ាតាក់ដែលមិនត្រូវការឧបករណ៍បំបែក អាចផ្លាស់ប្តូរបានតែមួយជំហាន ដោយមិនត្រូវការឧបករណ៍ពិសេស និងកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្អាក។ ការបិទជិតដ៏ល្អបំផុតរបស់បន្ទប់ បានការពារការលេចធ្នូទឹកថ្នាំ ដែលបានធ្វើឱ្យបរិយាកាសរោងចក្រមានស្អាតជាងមុន និងកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយ។
4. ការរចនារ៉ូឡែរ Anilox ប្រឆាំងការកក់៖ រ៉ូឡែរ Anilox នីមួយៗត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធបញ្ជូនឯករាជ្យ ដែលបង្វិលរ៉ូឡែរដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅពេលម៉ាស៊ីនឈប់ ឬពេលអង្គភាពត្រូវបានបិទ។ ការរចនាបែបនេះ បានបង្ការការស្ងួត និងការកក់នៅលើសំណុំរ៉ូឡែរ ដែលជាបញ្ហាប្រឈមទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម ដែលអាចបណ្តាលឱ្យខូចបោះពុម្ព និងបង្កើនការថែទាំ។
5. រចនាសំបកស៊ុមបោះពុម្ពបែបប្តូរបានយ៉ាងលឿន៖ ម៉ាស៊ីននេះមានប្រព័ន្ធបើក-ផ្ទុះ ដើម្បីផ្លាស់ប្តូរស៊ុមបោះពុម្ពបានយ៉ាងលឿន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរបានជាង 80% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងម៉ូដែលបុរាណ។ នេះបានធ្វើឱ្យការផ្លាស់ប្តូររវាងការងារបោះពុម្ពផ្សេងៗ កាន់តែរហ័ស កាត់បន្ថយពេលវេលាផ្អាកផលិតកម្ម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសរុប។
6. ការគ្រប់គ្រងតាន់បែប Closed-loop ពេញលេញ៖ ពីការបោះពុម្ពដល់ការរុំ ម៉ាស៊ីនប្រើប្រព័ន្ធរកឃើញ និងកែតម្រូវតាន់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីរក្សាតាន់សម្ភារៈឱ្យមានស្ថេរភាព។ នេះបានបង្ការការបែកខ្ញែកនៃការចុះបញ្ជី ដែលបណ្តាលមកពីការរីករាលដាល ឬការធ្លាក់នៃសម្ភារៈនៅលើល្បឿនលឿន ធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាព និងកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈ។
7. ប្រព័ន្ធបន្សុតអគ្គិសនីពីរដំណាក់កាល៖ ម៉ាស៊ីននេះបានបញ្ចូលប្រព័ន្ធកំដៅម៉ាស៊ីនសំខាន់ និងប្រព័ន្ធបន្សុតរវាងពណ៌ ដែលផ្តល់នូវខ្យល់កំដៅកម្រិតខ្ពស់ និងល្បឿនលឿន ដើម្បីធានាបាននូវការស្ងួតទឹកថ្នាំដ៏ល្អបំផុតក្នុងកំឡុងផលិតកម្មល្បឿនលឿន។ នេះបានលុបបំបាត់បញ្ហាការបែកខ្ញែក ឬការកក់ទឹកថ្នាំ ធានាបាននូវបោះពុម្ពដែលមានភាពច្បាស់លាស់ ទោះបីជានៅលើល្បឿនប្រតិបត្តិការអតិបរមា។
8. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងមជ្ឈមណ្ឌលបែបឆ្លាតវៃ៖ អេក្រង់ប៉ះធំមួយបានបម្រើជាមជ្ឈមណ្ឌលសម្រាប់គ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការទាំងអស់ រួមមានការរក្សាទុករូបមន្តការងារ និងការតាមដានទិន្នន័យប្រវត្តិ។ នេះបានសម្រួលដល់ការផ្លាស់ប្តូរផលិតកម្ម ដោយអាចឱ្យប្រតិបត្តិករហៅឡើងវិញនូវការកំណត់ល្អបំផុតសម្រាប់ការងារដែលត្រូវធ្វើឡើងវិញ និងសម្រួលដល់ការគ្រប់គ្រងដំណើរការ។
9. ការបំលែងទំហំសំបកស៊ុមបោះពុម្ព៖ ទទឹងសំបកស៊ុមអាចបំពាក់បានរហូតដល់ 1600mm ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃការបោះពុម្ពទំហំធំពិសេស។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេស

1. ល្បឿនរចនា៖ 220 m/min
2. ល្បឿនផលិតកម្មពិតប្រាកដ៖ 30–170 m/min (អាស្រ័យលើសារធាតុគ្រឿងផ្ទុះ និងភាពស្មុគស្មាញនៃការរចនា)
3. ទទឹងសម្ភារៈអតិបរមា៖ 1200mm
4. ប្រវែងបោះពុម្ពដែលអាចបោះពុម្ពបាន៖ 360–1000 mm
5. លក្ខណៈសម្បត្តិរ៉ូឡែរ Anilox៖ 100–1200 ខ្សែក្នុងមួយអ៊ីញ (ភាពជាក់លាក់ក្នុងកម្រិតមីក្រុង)
6. ភាពត្រឹមត្រូវនៃការចុះបញ្ជី៖ ±0.05mm
7. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង៖ Siemens PLC ជាមួយអេនកូដឺរអុបទិកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់
8. ប្រព័ន្ធបន្សុត៖ កំដៅអគ្គិសនីពីរដំណាក់កាល (ម៉ាស៊ីនសំខាន់ + បន្សុតរវាងពណ៌)
9. ទទឹងសំបកស៊ុមដែលអាចបំពាក់បាន៖ រហូតដល់ 1600mm

ក្រុមអតិថិជនគោលដៅ

1. សហគ្រាសវេចខ្ចប់បត់បែនទំហំមធ្យម និងធំ៖ សហគ្រាសទាំងនេះមានជំនាញក្នុងការបោះពុម្ពបែប Roll-to-Roll លើសារធាតុគ្រឿងផ្ទុះជាច្រើន ដូចជា ខ្សែភាគថ្ម ក្រដាស និងក្រណាត់មិនមែនត្បាញ ដែលត្រូវការម៉ាស៊ីនដែលអាចដំណើរការផលិតកម្មច្រើនប្រភេទ លើសារធាតុគ្រឿងផ្ទុះជាច្រើន។
2. វិស័យត្រឹមត្រូវខ្ពស់៖ ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលបំពេញតម្រូវការវេចខ្ចប់អាហារ គីមីប្រចាំថ្ងៃ ឱសថ និងវិស័យបោះពុម្ពស្លាកសញ្ញា ដែលភាពត្រឹមត្រូវនៃការចុះបញ្ជី និងគុណភាពបោះពុម្ពដ៏ល្អ គឺជារឿងមិនអាចចរចាបាន ដើម្បីបំពេញតម្រូវការបទបញ្ញត្តិ និងតម្រូវការម៉ាក។
3. ក្រុមហ៊ុនផលិតផលក្រដាស៖ សហគ្រាសដែលផ្តោតលើការបោះពុម្ពសម្រាប់កែវក្រដាស ចានក្រដាស កាបូបក្រដាស និងវេចខ្ចប់ក្រដាស Kraft ដែលត្រូវការម៉ាស៊ីនដែលអាចដំណើរការផលិតកម្មបោះពុម្ពមុន និងផលិតកម្មល្បឿនលឿនលើសារធាតុគ្រឿងផ្ទុះប្រភេទក្រដាស។
4. ក្រុមហ៊ុនផលិតស្លាកសញ្ញាចម្រុះ៖ ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានជំនាញក្នុងការផលិតស្លាកសញ្ញាប្រើកាវបិទ ស្លាកសញ្ញាប្រើកាវរឹត និងស្លាកសញ្ញាប្រភេទផ្សេងៗ ដែលត្រូវការពេលវេលាផ្លាស់ប្តូររហ័ស និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការចុះបញ្ជីសម្រាប់ការរចនាដ៏ស្មុគស្មាញ។
5. រោងចក្រដែលកំពុងធ្វើការកែលម្អឧបករណ៍៖ រោងចក្រដែលកំពុងស្វែងរកការជំនួសម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពប្រើប្រាស់ដែកបែបមេកានិច ឬម៉ាស៊ីនប្រើសេរ៊ីវិចដែលចាស់ ដែលកំពុងស្វែងរកដំណោះស្រាយទំនើប និងប្រសិទ្ធភាព ដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាព និងគុណភាពផលិតកម្ម។
6. សហគ្រាសផលិតកម្មបត់បែន៖ សហគ្រាសដែលមានការងារខ្លី និងមធ្យម ការផ្លាស់ប្តូរការងារញឹកញាប់ ការប្តូរសារធាតុគ្រឿងផ្ទុះញឹកញាប់ និងផលិតកម្មចម្រុះ ដែលត្រូវការម៉ាស៊ីនដែលបត់បែនបាន និងអាចសម្របខ្លួនបានយ៉ាងរហ័សទៅតាមតម្រូវការផលិតកម្មផ្សេងៗ។
7. អតិថិជនបញ្ជាទិញពិសេស៖ អតិថិជនដែលមានតម្រូវការបោះពុម្ពទំហំធំពិសេស (1400mm+) សម្រាប់វេចខ្ចប់ឧស្សាហកម្ម ឬដំណើរការចម្រុះពណ៌ច្រើនសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ប្រភេទ Premium ដែលត្រូវការម៉ាស៊ីនដែលអាចបំពាក់បាន ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មដ៏ពិសេស។

សcenarios ការអនុវត្ត

1. វេចខ្ចប់បត់បែន៖ ការបោះពុម្ពល្បឿនលឿន និងផលិតកម្មច្រើនប្រភេទ សម្រាប់វេចខ្ចប់អាហារ រួមមានកាបូបស្នោ កាបូបមានស្រោម កាបូបបំពង់ និងខ្សែភាគថ្ម ក៏ដូចជាការបោះពុម្ព Premium 10 ពណ៌ សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ផលិតផលថែទាំផ្ទាល់ខ្លួន សាប៊ូ សាប៊ូកក់ និងខ្សែភាគថ្ម សម្រាប់វេចខ្ចប់ក្រដាស។
2. ផលិតផលថែទាំផ្ទាល់ខ្លួន៖ ការផលិតដ៏មានសមត្ថភាព និងបន្តសម្រាប់ផលិតផលអនាម័យ ដូចជា ខ្សែភាគថ្មដែលមានខ្យល់ចេញចូល និងវេចខ្ចប់ក្រដាសសម្រាប់ក្រដាសសម្រាប់ក្រដាស ដែលគុណភាពបោះពុម្ពស្ថេរភាព និងល្បឿនផលិតកម្មលឿន គឺជារឿងចាំបាច់។
3. ការបោះពុម្ពផលិតផលក្រដាស៖ ការបោះពុម្ពមុនដ៏ច្រើនប្រភេទ សម្រាប់សារធាតុគ្រឿងផ្ទុះប្រភេទក្រដាស ការបោះពុម្ពល្បឿនលឿនសម្រាប់កាបូបក្រដាស កាបូបក្រដាស និងកាបូបក្រដាសប្រកបដោយស្រទាប់ក្រដាស និងការបោះពុម្ពបែប Web-fed សម្រាប់ក្រដាសស្តើង និងក្រដាសដែលមានស្រទាប់។
4. ការបោះពុម្ពស្លាកសញ្ញា៖ ការផលិតដ៏ធំសម្រាប់ស្លាកសញ្ញាប្រើកាវបិទ សម្រាប់ផលិតផលគីមីប្រចាំថ្ងៃ អាហារ និងឱសថ ក៏ដូចជាការបោះពុម្ពបន្តសម្រាប់ស្លាកសញ្ញាប្រើកាវរឹត ដែលត្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃការចុះបញ្ជី និងការបោះពុម្ពដ៏រលូន។
5. វេចខ្ចប់ឱសថ និងឧស្សាហកម្ម៖ ការផលិតដ៏មានប្រសិទ្ធភាព និងទំហំធំសម្រាប់វេចខ្ចប់វេជ្ជសាស្ត្រ រួមមានខ្សែភាគថ្ម និងក្រដាសដែលមានស្រទាប់ ក៏ដូចជាការបោះពុម្ពសម្រាប់វេចខ្ចប់កសិកម្ម ឬការបោះពុម្ពសម្រាប់ការបោះពុម្ពសម្រាប់ការបោះពុម្ពសម្រាប់ការបោះពុម្ពសម្រាប់ការបោះពុម្ពសម្រាប់ការបោះពុម្ពសម្រាប់ការបោះពុម្ពសម្រាប់ការបោះពុម្ពសម្រាប់ការបោះពុម្ពសម្រាប់ការបោះពុម្ពសម្រាប់ការបោះពុម្ពសម្រាប់ការបោះពុម្ពសម្រាប់ការបោះពុម្ពសម្រាប់ការបោះពុម្ពសម្រាប......

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពហ្វ្លិកសូហ្វិកប្រភេទ Stack ដែលមានសេរីវី 10 ពណ៌ （TF-SS10-1000 1200）

ការសង្ខេបអំពីផលិតផល

TF-SS10-1000 1200 គឺជាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពហ្វ្លិកសូហ្វិកប្រភេទ Stack ដែលមានសេរីវី 10 ពណ៌ ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដែលបានបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យារបស់ Siemens ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបំពេញតម្រូវការដ៏តឹងតែងរបស់ឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់ និងបោះពុម្ពទាន់សម័យ។ ដោយមានទទឹងសម្ភារៈអតិបរមា 1200mm និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការចុះបញ្ជី ±0.05mm ដ៏អស្ចារ្យ ម៉ាស៊ីននេះផ្តល់នូវគុណភាពបោះពុម្ពដ៏ល្អឥតខ្ចោះលើសារធាតុគ្រឿងផ្ទុះជាច្រើន រួមមានខ្សែភាគថ្ម ក្រដាសផ្សេងៗ សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម ខ្សែភាគប៉ូលីមែរ និងក្រណាត់មិនត្បាញ។ វាមានអង្គភាពបោះពុម្ពឯករាជ្យចំនួន 10 ដែលតម្រៀបគ្នាជាបន្តបន្ទាប់ ដែលមានម៉ូទ័រសេរីវីម៉ាកអន្តរជាតិបំពាក់នៅលើម៉ាស៊ីននីមួយៗ ដើម្បីធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងយ៉ាងត្រឹមត្រូវលើស៊ីឡាំងប៉ាត់ និងស៊ីឡាំងប៉ាត់។ ប្រព័ន្ធប៉ាត់ប៉ាត់ប្រភេទបិទបាំង បានធ្វើការរួមគ្នាជាមួយរ៉ូឡែរអានីឡុកសេរីវីដ៏ត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាបាននូវការបញ្ជូនស្នាមប៉ាត់ដែលមានភាពស្មើគ្នា ខណៈដែលប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងមជ្ឈមណ្ឌលដែលប្រើ PLC របស់ Siemens រួមជាមួយអេនកូដឺរភីតូអេឡិចត្រូនិកដ៏ត្រឹមត្រូវ បានរក្សាការគ្រប់គ្រងតាន់ និងការចុះបញ្ជីជាប់ជាមួយ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាព និងស្របតាមតម្រូវការ។ ជាមួយនឹងល្បឿនរចនាចំនួន 220 m/min និងល្បឿនផលិតកម្មពិតប្រាកដចន្លោះ 30–170 m/min (ដែលអាចលៃតម្រូវបានតាមសារធាតុគ្រឿងផ្ទុះ និងភាពស្មុគស្មាញនៃការរចនា) ម៉ាស៊ីននេះផ្តល់នូវភាពបត់បែន និងប្រសិទ្ធភាពដែលត្រូវការសម្រាប់បរិយាកាសផលិតកម្មចម្រុះ និងមានច្រើនប្រភេទ។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗ

1. ភាពត្រឹមត្រូវនៃការចុះបញ្ជី ±0.05mm កំពូលនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម៖ ការចុះបញ្ជីទាំងផ្លូវជាតិ និងផ្លូវបញ្ឈរ ត្រូវបានបញ្ជូនដោយម៉ូទ័រឯករាជ្យ និងស្គ្រូវបាល់ដ៏ត្រឹមត្រូវ ជាមួយការត្រឡប់មកវិញជាប់ជាមួយពីអេនកូដឺររ៉ូតារីភីតូអេឡិចត្រូនិក។ ភាពត្រឹមត្រូវនេះបំពេញតម្រូវការដ៏តឹងតែងនៃការចុះបញ្ជីនៅក្នុងវិស័យកំពូលដូចជា វេចខ្ចប់អាហារ និងឱសថ ដែលការបែកខ្ញែកតិចតួចបំផុតក៏អាចប៉ះពាល់ដល់សុវត្ថិភាពផលិតផល និងសុច្ឆន្ទៈរបស់ម៉ាក។
2. ការគ្រប់គ្រងស្នាមប៉ាត់ប៉ាត់ដោយប្រព័ន្ធបញ្ជាពេញលេញដោយប្រព័ន្ធបញ្ជាពេញលេញ៖ អង្គភាពបោះពុម្ពនីមួយៗត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធបញ្ជាដែលមានការតភ្ជាប់ជាប់ជាមួយម៉ូទ័រសេរីវីបួន ដែលអាចរកឃើញ និងកែតម្រូវសម្ពាធ​បានដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការទាំងអស់ត្រូវបានរក្សាទុកជាប់ជាមួយ ដើម្បីអាចហៅឡើងវិញដោយការចុចតែមួយ នៅពេលផ្លាស់ប្តូរការងារ។ ប្រព័ន្ធនេះគាំទ្រទាំងការបើក/បិទអង្គភាពដោយឯករាជ្យ និងការបើក/បិទដោយស្របគ្នា ដែលផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងដ៏បត់បែនលើដំណើរការបោះពុម្ព។
3. ប្រព័ន្ធប៉ាត់ប៉ាត់ប្រភេទបិទបាំង៖ បន្ទប់អាលុយមីញ៉ូមដែលត្រូវបានកែច្នៃដោយ CNC ដ៏ត្រឹមត្រូវ ត្រូវបានលាបស្រទាប់ប្រឆាំងការជាប់ ដើម្បីធានាបាននូវការរក្សាស្នាមប៉ាត់ប៉ាត់ដ៏ល្អបំផុត។ ការរចនាប៉ាត់ប៉ាត់ដែលមិនត្រូវការឧបករណ៍បំបែក អនុញ្ញាតឱ្យមានការប្តូរតែមួយជំហាន ដោយមិនត្រូវការឧបករណ៍ពិសេស និងកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្អាក។ ការបិទបាំងដ៏ល្អបំផុតរបស់បន្ទប់ បានការពារការលេចធ្លាយស្នាមប៉ាត់ ដែលបានធ្វើឱ្យបរិយាកាសរោងចក្រមានភាពស្អាតជាងមុន និងកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយ។
4. ការរចនារ៉ូឡែរអានីឡុកប្រឆាំងការកកស្ទះ៖ រ៉ូឡែរអានីឡុកនីមួយៗត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធបញ្ជាដែលបញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលធ្វើឱ្យរ៉ូឡែរបង្វិលខ្លួនឯងនៅពេលម៉ាស៊ីនឈប់ ឬអង្គភាពត្រូវបានបិទ។ ការរចនាដ៏ច្នៃប្រឌិតនេះបានការពារការស្ងួត និងការកកស្ទះនៅលើសំណាញ់រ៉ូឡែរ ដែលជាបញ្ហាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានកំហុសបោះពុម្ព និងបង្កើនការថែទាំ។
5. រចនាសំបកប៉ាត់ប៉ាត់ដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបានយ៉ាងលឿន៖ ម៉ាស៊ីននេះមានប្រព័ន្ធបើក-ផ្ទុក ដែលអាចផ្លាស់ប្តូរសំបកប៉ាត់ប៉ាត់បានយ៉ាងលឿន ដែលកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរបានជាង 80% បើប្រៀបធៀបនឹងម៉ូដែលបុរាណ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូររវាងការងារបោះពុម្ពផ្សេងៗបានលឿនជាងមុន កាត់បន្ថយពេលវេលាផ្អាកផលិតកម្ម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសរុប។
6. ការគ្រប់គ្រងតាន់ជាប់ជាមួយប្រព័ន្ធបិទបាំង៖ ពីការបំបែក រហូតដល់ការរុំ ម៉ាស៊ីននេះប្រើប្រព័ន្ធរកឃើញ និងកែតម្រូវតាន់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីរក្សាតាន់សម្ភារៈឱ្យមានស្ថេរភាព។ នេះបានការពារការបែកខ្ញែកនៃការចុះបញ្ជី ដែលបណ្តាលមកពីការរីករាលដាល ឬការធ្លាក់នៃសម្ភារៈនៅលើល្បឿនខ្ពស់ ធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាព និងកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈ។
7. ប្រព័ន្ធបន្សុកដ៏មានឥទ្ធិពល៖ ម៉ាស៊ីននេះបានបញ្ចូលប្រព័ន្ធកំដៅដ៏ធំ និងប្រព័ន្ធបន្សុករវាងពណ៌ ដែលផ្តល់នូវខ្យល់កំដៅកំពស់ខ្ពស់ និងល្បឿនខ្ពស់ ដើម្បីធានាបាននូវការស្ងួតស្នាមប៉ាត់យ៉ាងពេញលេញក្នុងកំឡុងពេលផលិតកម្មល្បឿនខ្ពស់។ នេះបានកាត់បន្ថយបញ្ហានៃការរំលេច ឬការកកស្ទះស្នាមប៉ាត់ ធានាបាននូវស្នាមប៉ាត់ដ៏ច្បាស់លាស់ សូម្បីតែនៅលើល្បឿនប្រតិបត្តិការអតិបរមា។
8. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងមជ្ឈមណ្ឌលដ៏ឆ្លាតវៃ៖ អេក្រង់ប៉ះដ៏ធំមួយបានបម្រើជាមជ្ឈមណ្ឌលសម្រាប់គ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការទាំងអស់ រួមទាំងការរក្សាទុករូបមន្តការងារ និងការតាមដានទិន្នន័យប្រវត្តិ។ នេះបានសម្រួលដល់ការផ្លាស់ប្តូរផលិតកម្ម ដោយអនុញ្ញាតឱ្យបុគ្គលិកប្រើប្រាស់បាននូវការកំណត់ដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់ការងារដែលត្រូវធ្វើឡើងវិញ និងសម្រួលដល់ការគ្រប់គ្រងដំណើរការ។
9. ការប្រើប្រាស់បានយ៉ាងជ្រៅ និងបត់បែន៖ ខណៈដែលទទឹងសម្ភារៈស្តង់ដារមានចន្លោះពី 1000–1200mm ម៉ាស៊ីននេះអាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាមួយទទឹងធំជាងនេះ ដូចជា 1400mm ឬ 1600mm ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃការបោះពុម្ពទ្រង់ទ្រាយធំពិសេស។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេស

1. ល្បឿនរចនា៖ 220 m/min
2. ល្បឿនផលិតកម្មពិតប្រាកដ៖ 30–170 m/min (អាស្រ័យលើសារធាតុគ្រឿងផ្ទុះ និងភាពស្មុគស្មាញនៃការរចនា)
3. ទទឹងសម្ភារៈអតិបរមា៖ 1200mm
4. ប្រវែងស្នាមប៉ាត់ប៉ាត់៖ 360–1000 mm
5. លក្ខណៈសម្បត្តិរ៉ូឡែរអានីឡុក៖ 100–1200 ខ្សែក្នុងមួយអ៊ីញ (ភាពត្រឹមត្រូវក្នុងកម្រិតមីក្រូន)
6. ភាពត្រឹមត្រូវនៃការចុះបញ្ជី៖ ±0.05mm
7. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង៖ Siemens PLC ជាមួយអេនកូដឺរភីតូអេឡិចត្រូនិកដ៏ត្រឹមត្រូវ
8. ប្រព័ន្ធបន្សុក៖ កំដៅអគ្គិសនីពីរដំណាក់កាល (បន្ទប់កំដៅធំ + បន្សុករវាងពណ៌)
9. ទទឹងសម្ភារៈដែលអាចប្រើប្រាស់បាន៖ រហូតដល់ 1600mm

ក្រុមអតិថិជនគោលដៅ

1. សហគ្រាសវេចខ្ចប់បត់បែនទ្រង់ទ្រាយមធ្យម-ធំ៖ សហគ្រាសទាំងនេះមានជំនាញក្នុងការបោះពុម្ពបែប roll-to-roll លើសារធាតុផ្សេងៗ ដូចជា ខ្សែភាគថ្ម ក្រដាស និងក្រណាត់មិនត្បាញ ដែលត្រូវការម៉ាស៊ីនដែលអាចដំណើរការផលិតកម្មច្រើនប្រភេទ លើសារធាតុគ្រឿងផ្ទុះជាច្រើន។
2. វិស័យត្រឹមត្រូវ៖ ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលបំពេញតម្រូវការវិស័យអាហារ គីមីប្រចាំថ្ងៃ ឱសថ និងវិស័យបោះពុម្ពស្លាកសញ្ញា ដែលភាពត្រឹមត្រូវនៃការចុះបញ្ជី និងគុណភាពបោះពុម្ពដ៏ល្អបំផុត គឺជារឿងមិនអាចចរចាបាន ដើម្បីបំពេញតម្រូវការបទបញ្ញត្តិ និងតម្រូវការម៉ាក។
3. ក្រុមហ៊ុនផលិតផលក្រដាស៖ សហគ្រាសដែលផ្តោតលើការបោះពុម្ពសម្រាប់កែវក្រដាស ចានក្រដាស ថង់ក្រដាស និងវេចខ្ចប់ក្រដាស kraft ដែលត្រូវការម៉ាស៊ីនដែលអាចដំណើរការបោះពុម្ពមុន និងផលិតកម្មល្បឿនខ្ពស់លើសារធាតុគ្រឿងផ្ទុះក្រដាស។
4. ក្រុមហ៊ុនផលិតស្លាកសញ្ញាចម្រុះ៖ ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានជំនាញក្នុងការផលិតស្លាកសញ្ញាប្រើប្រាស់ការបិទស្រួល ស្លាកសញ្ញាប្រើប្រាស់ការរុំ និងស្លាកសញ្ញាប្រភេទស្មុគស្មាញផ្សេងៗ ដែលត្រូវការពេលវេលាផ្លាស់ប្តូររហ័ស និងការចុះបញ្ជីដ៏ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការរចនាស្មុគស្មាញ។
5. រោងចក្រដែលកំពុងធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពឧបករណ៍៖ រោងចក្រដែលកំពុងស្វែងរកការជំនួសម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដែលប្រើប្រាស់ប្រអប់មេកានិច ឬម៉ាស៊ីនដែលប្រើប្រាស់សេរីវីដែលមានអាយុកាលយូរ ដែលកំពុងស្វែងរកដំណោះស្រាយទំនើប និងប្រសិទ្ធភាព ដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាព និងគុណភាពផលិតកម្ម។
6. សហគ្រាសផលិតកម្មបត់បែន៖ សហគ្រាសដែលមានបរិមាណផលិតកម្មខ្លី-មធ្យម ការផ្លាស់ប្តូរការងារញឹកញាប់ ការប្តូរសារធាតុគ្រឿងផ្ទុះញឹកញាប់ និងការផលិតចម្រុះ ដែលត្រូវការម៉ាស៊ីនដែលបត់បែន និងអាចបត់បែនបានយ៉ាងលឿន ទៅតាមតម្រូវការផលិតកម្មផ្សេងៗ។
7. អតិថិជនបញ្ជាពិសេស៖ អតិថិជនដែលមានតម្រូវការបោះពុម្ពទ្រង់ទ្រាយធំពិសេស (1400mm+) សម្រាប់វេចខ្ចប់ឧស្សាហកម្ម ឬដំណើរការចម្រុះពណ៌ជាច្រើនសម្រាប់ការវេចខ្ចប់កំពូល ដែលត្រូវការម៉ាស៊ីនដែលអាចប្រើប្រាស់បានតាមតម្រូវការផលិតកម្មដ៏ពិសេស។

សcenario ការអនុវត្ត

1. វេចខ្ចប់បត់បែន៖ ការបោះពុម្ពល្បឿនខ្ពស់ និងបរិមាណច្រើនសម្រាប់វេចខ្ចប់អាហារ រួមមានថង់ស្នោ ថង់បិទស្រួល ថង់ retort និងខ្សែភាគថ្មសម្រាប់ការរុំ ក៏ដូចជាការបោះពុម្ពកំពូល 10 ពណ៌សម្រាប់វេចខ្ចប់ផលិតផលថែរក្សាសុខភាព សាប៊ូ សាប៊ូកក់ និងខ្សែភាគថ្មសម្រាប់ការវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាង។
2. ផលិតផលថែរក្សាសុខភាព៖ ការផលិតបរិមាណធំ និងបន្តសម្រាប់ផលិតផលអនាម័យ ដូចជា ខ្សែភាគថ្មសម្រាប់ការរុំ និងការវេចខ្ចប់ក្រដាសសម្រាប់ការរុំ ដែលត្រូវការគុណភាពបោះពុម្ពដ៏ស្ថេរភាព និងល្បឿនផលិតកម្មខ្ពស់។
3. ការបោះពុម្ពផលិតផលក្រដាស៖ ការបោះពុម្ពមុនដ៏ច្រើនសម្រាប់សារធាតុគ្រឿងផ្ទុះក្រដាស ការបោះពុម្ពល្បឿនខ្ពស់សម្រាប់ថង់ក្រដាស និងការបោះពុម្ពបែប web-fed សម្រាប់ក្រដាសស្តើង និងក្រដាសដែលមានស្រទាប់។
4. ការបោះពុម្ពស្លាកសញ្ញា៖ ការផលិតដ៏ច្រើនសម្រាប់ស្លាកសញ្ញាប្រើប្រាស់ការបិទស្រួល សម្រាប់ផលិតផលគីមីប្រចាំថ្ងៃ អាហារ និងឱសថ ក៏ដូចជាការបោះពុម្ពបន្តសម្រាប់ស្លាកសញ្ញាប្រើប្រាស់ការរុំ ដែលត្រូវការការចុះបញ្ជីដ៏ត្រឹមត្រូវ និងការបិទស្រួល។
5. វេចខ្ចប់ឱសថ និងឧស្សាហកម្ម៖ ការផលិតដ៏មានប្រសិទ្ធភាព និងទ្រង់ទ្រាយធំសម្រាប់វេចខ្ចប់វេជ្ជសាស្ត្រ រួមមានខ្សែភាគថ្មសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ឱសថ និងការបោះពុម្ពសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ប្រភេទ blister foil composites ក៏ដូចជាខ្សែភាគថ្មសម្រាប់ការវេចខ្ចប់កសិកម្ម/ជី ដែលត្រូវការស្នាមប៉ាត់ដ៏ធន់ និងគុណភាពខ្ពស់។
6. ការបោះពុម្ពមុនសម្រាប់ប្រអប់ corrugated៖ ការបោះពុម្ពមុនដ៏កំពូលសម្រាប់ប្រអប់ corrugated linerboard ដែលផ្តល់ដំណោះស្រាយកំពូលសម្រាប់វេចខ្ចប់ corrugated ដែលត្រូវការក្រាហ្វិកដ៏ច្បាស់លាស់ និងស្ថេរភាព។
7. ក្រណាត់មិនត្បាញ និងសារធាតុពិសេស៖ ការបោះពុម្ពល្បឿនខ្ពស់លើសារធាតុពិសេស ដូចជា ថង់ដែលមានស្រទាប់ eco-friendly ក្រណាត់មិនត្បាញសម្រាប់វេជ្ជសាស្ត្រ និងក្រដាសសម្រាប់ការរុំ ដែលបត់បែនទៅតាមលក្ខណៈពិសេសរបស់សារធាតុទាំងនេះ ដើម្បីធានាបាននូវលទ្ធផលបោះពុម្ពដ៏ល្អបំផុត។
8. វេចខ្ចប់កំពូល៖ ការផលិតបញ្ជាពិសេសសម្រាប់វេចខ្ចប់ថ្នាំជក់ និងស្រាបៀរ ដែលភាពត្រឹមត្រូវនៃការចុះបញ្ជី និងគុណភាពសិល្បៈ គឺជារឿងមិនអាចចរចាបាន ដើម្បីរក្សាសុច្ឆន្ទៈម៉ាក និងបំពេញតម្រូវការបទបញ្ញត្តិដ៏តឹងតែង។
9. ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំពិសេស៖ ការផលិតដ៏ពិសេសសម្រាប់ខ្សែភាគថ្មសម្រាប់វេចខ្ចប់ឧស្សាហកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ ដែលបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មដ៏ពិសេសរបស់អតិថិជន ដែលម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពស្តង់ដារមិនអាចបំពេញបាន។

បញ្ហាប្រឈមក្នុងឧស្សាហកម្មដែលត្រូវបានដោះស្រាយ

1. ល្បឿនយឺត និងការខកខានការបញ្ចប់ការងារលើម៉ាស៊ីនបុរាណ៖ ជាមួយល្បឿនរចនាដ៏កំពូល 220 m/min និងល្បឿនបោះពុម្ពពិតប្រាកដរហូតដល់ 170 m/min TF-SS10-1000 1200 ផ្តល់នូវការបង្កើនសមត្ថភាពដ៏ធំ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យសហគ្រាសដំណើរការបញ្ជាពិសេស និងបរិមាណច្រើនបានយ៉ាងងាយស្រួល និងបំពេញតម្រូវការដឹកជញ្ជូនដ៏តឹងតែង។
2. ការបន្តផលិតកម្មមិនរលូតដោយសារការឈប់ដើម្បីប្តូរសារធាតុ៖ ម៉ាស៊ីននេះត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធប្តូរសារធាតុដោយស្វ័យប្រវត្តិពីរស្ថានីយ៍ (អាចដំណើរការបានល្បឿន ≥250m/min) ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតកម្មបន្ត 24 ម៉ោង ដោយមិនបាច់ឈប់ដើម្បីប្តូរសារធាតុ។
3. ពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរយូរ និងការខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈនៅពេលចាប់ផ្តើម៖ មុនការចុះបញ្ជី ម៉ាស៊ីនអាចសម្រេចការបោះពុម្ពដោយស្របគ្នាក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានវិនាទីប៉ុណ្ណោះ នៅពេលចាប់ផ្តើម ខណៈដែលរចនាសំបកប៉ាត់ប៉ាត់ដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបានយ៉ាងលឿន បានកែលម្អប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្លាស់ប្តូរ កាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈដែលបណ្តាលមកពីការរៀបចំ និងការផ្លាស់ប្តូរការងារ។
4. ការរកឃើញយឺតនៃកំហុសបោះពុម្ព៖ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យវីដេអូអនឡាញ BST របស់អាល្លឺម៉ង់ បានតាមដានកំហុសដូចជា ការខ្វះស្នាមប៉ាត់ ឬស្នាមស ដោយផ្ទាល់ ដែលផ្តល់ការព្រមានភ្លាមៗ និងអនុញ្ញាតឱ្យបុគ្គលិកធ្វើការកែតម្រូវមុនពេលផលិតផលខុសត្រូវបានបង្កើតឡើង។
5. ការបែកខ្ញែកស្នាមប៉ាត់ និងការសម្អាតដែលប្រើពេលវេលាយូរ៖ ប៉ាត់ប៉ាត់ប្រភេទបិទបាំង ផ្លូវស្នាមប៉ាត់ដែលបិទជិត ការសម្អាតស្នាមប៉ាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងប្រព័ន្ធស្រូបស្នាមប៉ាត់ដែលបានបង្កើតឡើងជាមួយមជ្ឈមណ្ឌល បានកាត់បន្ថយការបែកខ្ញែកស្នាមប៉ាត់ និងសម្អាតដែលប្រើពេលវេលាយូរ ដែលបានធ្វើឱ្យបរិយាកាសរោងចក្រមានភាពស្អាតជាងមុន និងកាត់បន្ថយការចំណាយពេលវេលា។
6. ការកកស្ទះរ៉ូឡែរអានីឡុកញឹកញាប់ និងការថែទាំដែលមានតម្លៃខ្ពស់៖ ការរចនារ៉ូឡែរអានីឡុកប្រឆាំងការកកស្ទះដ៏ច្នៃប្រឌិត ដែលបង្វិលខ្លួនឯងនៅពេលម៉ាស៊ីនឈប់ ឬអង្គភាពត្រូវបានបិទ បានការពារការស្ងួត និងការកកស្ទះនៅលើសំណាញ់រ៉ូឡែរ ដែលជាមូលហេតុដើមនៃបញ្ហាទូទៅនេះ និងបានកាត់បន្ថយតម្រូវការ និងការចំណាយថែទាំ។
7. ការស្ងួតមិនគ្រប់គ្រាន់ និងការរំលេចស្នាមប៉ាត់នៅលើល្បឿនខ្ពស់៖ ការបញ្ចូលប្រព័ន្ធកំដៅធំ និងប្រព័ន្ធខ្យល់កំដៅដ៏មានថាមពលជាច្រើនរវាងពណ៌ បានធ្វើឱ្យស្នាមប៉ាត់ស្ងួតយ៉ាងពេញលេញក្នុងកំឡុងពេលផលិតកម្មល្បឿនខ្ពស់ ដែលបានកាត់បន្ថយការរំលេច និងការកកស្ទះស្នាមប៉ាត់ ដែលអាចបំផ្លាញគុណភាពបោះពុម្ព។
8. ការខកខានក្នុងការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្រាប់ការងារដែលត្រូវធ្វើឡើងវិញ៖ ការរក្សាទុករូបមន្តផលិតកម្ម និងការតាមដានទិន្នន័យប្រវត្តិនៅលើអេក្រង់ប៉ះ បានអនុញ្ញាតឱ្យបុគ្គលិកហៅឡើងវិញដោយការចុចតែមួយ នៅពេលផ្លាស់ប្តូរការងារ ដែលបានធ្វើឱ្យការផ្លាស់ប្តូរការងារមានភាពរហ័ស និងមិនមានភាពតានតឹង សូម្បីតែសម្រាប់ការងារដែលត្រូវធ្វើឡើងវិញដ៏ស្មុគស្មាញ។
9. ការឆ្លើយតបយឺតក្នុងការបំពេញតម្រូវការក្រោយការលក់ ដែលបណ្តាលឱ្យការដឹកជញ្ជូនខកខាន៖ មុខងារវិភាគពីចម្ងាយ បានអនុញ្ញាតឱ្យវិស្វករដោះស្រាយបញ្ហាតាមអនឡាញ ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្អាក និងកាត់បន្ថយការរំខានដល់ការផលិតកម្ម។
10. ការបាត់បង់ការងារដោយសារការកំណត់ទទឹង ឬពណ៌ជាប់៖ រចនាស្ថាបត្យកម្មបែប modular របស់ម៉ាស៊ីន បានអនុញ្ញាតឱ្យពង្រីកទទឹងសម្ភារៈ និងបន្ថែមអង្គភាពពណ៌ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនតែមួយអាចបត់បែនទៅតាមស្ថានភាពដំណើរការជាច្រើន និងបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មដែលកំពុងវិវឌ្ឍន៍របស់អតិថិជន ដែលបានកាត់បន្ថយការបាត់បង់ការងារដោយសារការកំណត់ឧបករណ៍។

សំណួរដែលគេសួរជាទូទៅ FAQ

Q1: ម៉ាស៊ីន TF-SS10-1000 1200 អាចបោះពុម្ពលើសារធាតុគ្រឿងផ្ទុះអ្វីខ្លះ?
A: ម៉ាស៊ីននេះអាចបោះពុម្ពលើសារធាតុគ្រឿងផ្ទុះជាច្រើន រួមមានខ្សែភាគថ្ម (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, ខ្សែភាគថ្មដែលមានស្រទាប់), ក្រដាសផ្សេងៗ (kraft, coated, offset, thin cardstock), ស្លាកសញ្ញាប្រើប្រាស់ការបិទស្រួល, សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម, ខ្សែភាគប៉ូលីមែរ និងក្រណាត់មិនត្បាញ។
Q2: តើម៉ាស៊ីនធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការចុះបញ្ជីខ្ពស់យ៉ាងដូចម្តេច?
A: ម៉ាស៊ីនប្រើម៉ូទ័រឯករាជ្យ និងស្គ្រូវបាល់ដ៏ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការចុះបញ្ជីផ្លូវជាតិ និងផ្លូវបញ្ឈរ ដែលគូស្របគ្នាជាមួយការត្រឡប់មកវិញជាប់ជាមួយពីអេនកូដឺររ៉ូតារីភីតូអេឡិចត្រូនិក ដែលបានធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនមានភាពត្រឹមត្រូវនៃការចុះបញ្ជី ±0.05mm ដែលជាកំពូលនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម។
Q3: តើម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាមួយទទឹងសម្ភារៈធំជាងនេះដែរឬទេ?
A: បាទ ខណៈដែលទទឹងសម្ភារៈស្តង់ដារមានចន្លោះពី 1000–1200mm ម៉ាស៊ីននេះអាចត្រូវបានពង្រីកទទឹងសម្ភារៈធំជាងនេះ ដូចជា 1400mm ឬ 1600mm ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃការបោះពុម្ពទ្រង់ទ្រាយធំពិសេស។
Q4: តើល្បឿនផលិតកម្មអតិបរមារបស់ម៉ាស៊ីននេះមានចំនួនប៉ុន្មាន?
A: ល្បឿនរចនាមានចំនួន 220 m/min ខណៈដែលល្បឿនផលិតកម្មពិតប្រាកដមានចន្លោះពី 30–170 m/min អាស្រ័យលើប្រភេទសារធាតុគ្រឿងផ្ទុះ និងភាពស្មុគស្មាញនៃការរចនាបោះពុម្ព។
Q5: តើម៉ាស៊ីនធានាបាននូវការកកស្ទះរ៉ូឡែរអានីឡុកយ៉ាងដូចម្តេច?
A: រ៉ូឡែរអានីឡុកនីមួយៗត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធបញ្ជាដែលបញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលធ្វើឱ្យរ៉ូឡែរបង្វិលខ្លួនឯងនៅពេលម៉ាស៊ីនឈប់ ឬអង្គភាពត្រូវបានបិទ ដែលបានការពារការស្ងួត និងការកកស្ទះនៅលើសំណាញ់រ៉ូឡែរ ដែលជាមូលហេតុដើមនៃបញ្ហាទូទៅនេះ។