ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពផ្ទៃរលោង CI (Central Impression) ដែលប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រសេរវូ 6 ពណ៌ (TFCI-FS06-1000 1200)

ការសង្ខេបអំពីផលិតផល

TFCI-FS06-1000 1200 គឺជាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពផ្ទៃរលោង CI ដែលប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រសេរវូ 6 ពណ៌ ដ៏ទំនើបបំផុត ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផ្តល់នូវការបោះពុម្ពដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងល្បឿនលឿន សម្រាប់សារធាតុផ្ទៃជាច្រើន។ វាបានបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យាប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រសេរវូកំពូលរបស់ Siemens ដែលគាំទ្រទទួលបានទទឹងបោះពុម្ពអតិបរមា 1200mm និងល្បឿនរចនារហូតដល់ 500m/min ដោយល្បឿនប្រតិបត្តិការអាចរាប់ចាប់ពី 30–450m/min។ ដោយផ្អែកលើបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ពផ្ទៃរលោង CI ម៉ាស៊ីននេះមានអង្គបោះពុម្ពចំនួន 8 ដែលត្រូវបានរៀបចំជុំវិញធុងដ៏ធំ ដែលមានការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព ដើម្បីធានាបាននូវការផ្ទុះពណ៌ 6 ពណ៌ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ខណៈដែលសារធាតុផ្ទៃត្រូវបានបិទជាប់នឹងផ្ទៃធុង។ អង្គបោះពុម្ពនីមួយៗត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ូទ័រសេរវូដោយផ្ទាល់ ដែលមិនមានប្រអប់បញ្ជូន និងភ្ជាប់ជាមួយបន្ទះកែបដែលមានបន្ទប់បិទជិត ដើម្បីផ្ទេរសារធាតុប៉ិនតុងពីរ៉ូឡែរអានីឡុកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ហើយត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ PLC របស់ Siemens ដើម្បីគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធបិទជិតដោយអេឡិចត្រូនិកទាំងស្រុង។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗ

1. ប្រព័ន្ធបិទជិតដោយអេឡិចត្រូនិកដែលប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រសេរវូកំពូលអន្តរជាតិ៖ ប្រព័ន្ធអគ្គិសនីសំខាន់បានប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធម៉ូទ័រសេរវូពេញលេញរបស់ SIEMENS រួមមាន PLC, ម៉ូទ័រសេរវូ, HMI និង inverter ហើយបានបញ្ចូលគ្រឿងបន្លាស់កំពូលពិភពលោកដូចជា បន្ទះកែបល្បឿនលឿន SKF/FAG របស់ស៊ុយអែត, ឧបករណ៍បញ្ជាវិល NEMICON របស់ជប៉ុន, ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា Leuze របស់អាល្លឺម៉ង់ និងម៉ាស៊ីនបូមសារធាតុប៉ិនតុង Ingersoll Rand ដែលមានស្លាកសញ្ញារបស់អង់គ្លេស។ គ្រប់ផ្នែកចល័តសំខាន់ៗមានប្រព័ន្ធបិទជិតដោយម៉ូទ័រសេរវូដោយផ្ទាល់ ដោយមិនមានខ្សែបញ្ជូនមេកានិច ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់បំផុតតាំងពីប្រភព។
2. ការផ្ទុះពណ៌ល្បឿនលឿន ±0.10mm៖ ការផ្ទុះពណ៌ទាំងផ្លូវជាន់ និងផ្លូវបញ្ឈរត្រូវបានបញ្ជូនដោយម៉ូទ័រសេរវូដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដោយមានការកែតម្រូវឥតដាក់ចំណុះ 360° ដោយឥតកំណត់។ ភ្ជាប់ជាមួយការត្រឡប់ពីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាវិលដោយអេឡិចត្រូនិក វាអាចបំពេញតម្រូវការផ្ទុះពណ៌ដ៏តឹងរឹងសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ម្ហូបអាហារ និងឱសថកំពូលៗ ទោះបីជាល្បឿនលឿនក៏ដោយ។
3. បច្ចេកវិទ្យាផ្ទៃរលោង CI ដែលមានធុងធំ៖ ធុង CI ដែលមានអង្កត់ផ្ទៃធំ មានស្រទាប់ពីរដែលផ្ទៃធ្វើពីលោហៈដែលមានជាតិនីកែល ដែលត្រូវបានចម្រាញ់ដោយកំដៅ និងកែច្នៃដោយភាពជាក់លាក់ ដើម្បីផ្តល់ភាពរឹង និងភាពធន់នឹងការពាក់ដ៏ល្អបំផុត។ ម៉ាស៊ីនត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ាស៊ីនត្រជាក់ឯករាជ្យ ដើម្បីរក្សាសីតុណ្ហភាពផ្ទៃឲ្យថេរ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពសម្ភារៈ និងការកាត់បន្ថយការបំបែករូបរាង—ដែលជាមូលដ្ឋាននៃស្ថេរភាពការផ្ទុះពណ៌សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CI។
4. មុខងារបំពេញការផ្ទុះពណ៌៖ ប្រព័ន្ធបំពេញការផ្ទុះពណ៌ដោយអេឡិចត្រូនិកដ៏ទំនើប អាចធ្វើឲ្យដំណើរការបំពេញការផ្ទុះពណ៌របស់អង្គបោះពុម្ពទាំងអស់ ស្របពេលចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីន ដោយប្រើពេលតែប៉ុន្មានវិនាទី ដែលកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវពេលវេលាបំពេញ និងការខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈ ដើម្បីបង្កើតប្រសិទ្ធភាពពិតប្រាកដ “ប្តូរការងារទៅផលិត”។
5. ប្រព័ន្ធបំពេញការផ្ទុះពណ៌ដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ៖ ផ្នែកដោះ និងផ្នែករំកិល សុទ្ធតែបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធបំពេញការផ្ទុះពណ៌ដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ ដែលអាចបំពេញការផ្ទុះពណ៌បានដោយមិនបាច់បន្ថយល្បឿន ដោយល្បឿនបំពេញការផ្ទុះពណ៌ ≥250 m/min ហើយកាត់បន្ថយការបំពេញការផ្ទុះពណ៌ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអាចបំពេញការផ្ទុះពណ៌ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអាចបំពេញការផ្ទុះពណ៌ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអាចបំពេញការផ្ទុះពណ៌ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអាចបំពេញការផ្ទុះពណ៌ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអាចបំពេញការផ្ទុះពណ៌ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអាចបំពេញការផ្ទុះពណ៌ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអាចបំពេញការផ្ទុះពណ៌ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអាចបំពេញការផ្ទុះពណ៌ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអាចបំពេញការផ្ទុះពណ៌ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអាចបំពេញការផ្ទុះពណ៌ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអាចបំ......

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពផ្ទៃរលោង CI (Central Impression) ដែលប្រើប្រាស់សេវូទាំងស្រុក 6 ពណ៌ (TFCI-FS06-1000 1200)

តាមដានផលិតផល

TFCI-FS06-1000 1200 គឺជាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពផ្ទៃរលោង CI ដែលប្រើប្រាស់សេវូទាំងស្រុក 6 ពណ៌ ដ៏ទំនើប ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផ្តល់នូវការបោះពុម្ពដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងល្បឿនលឿន សម្រាប់សារធាតុគ្រឹះជាច្រើនប្រភេទ។ វាបានបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យាប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រសេវូរបស់ Siemens កំពូល ដែលគាំទ្រទទួលបានទទឹងបោះពុម្ពអតិបរមា 1200mm និងល្បឿនរចនារហូតដល់ 500m/min ដោយមានល្បឿនប្រតិបត្តិការចាប់ពី 30–450m/min។ ដោយផ្អែកលើបច្ចេកវិទ្យាផ្ទៃរលោង CI ម៉ាស៊ីននេះមានអង្គបោះពុម្ពចំនួន 8 ដែលត្រូវបានរៀបចំជុំវិញក្បាលបោះពុម្ពធំ ដែលមានការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព ដើម្បីធានាបាននូវការផ្ទុះពណ៌ 6 ពណ៌ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ខណៈដែលសារធាតុគ្រឹះត្រូវបានបិទជាប់នឹងផ្ទៃក្បាលបោះពុម្ព។ អង្គបោះពុម្ពនីមួយៗត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ូទ័រសេវូដោយផ្ទាល់ ដែលមិនមានប្រអប់បញ្ច្រាស និងភ្ជាប់ជាមួយបន្ទះកោសប្រភេទបិទជិត ដើម្បីផ្ទេរថ្នាំពណ៌ដោយស្មើភាពពីរ៉ូឡែតអានីឡុកដែលមានភាពជាក់លាក់ ហើយត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ PLC របស់ Siemens ដើម្បីគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធបិទជិតដោយអេឡិចត្រូនិកទាំងស្រុក។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗ

1. ប្រព័ន្ធប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រសេវូអេឡិចត្រូនិកកំពូលអន្តរជាតិ៖ ប្រព័ន្ធអគ្គិសនីសំខាន់បានប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធសេវូទាំងស្រុក SIEMENS ដែលរួមមាន PLC, ម៉ូទ័រសេវូ, HMI និង inverter ហើយបានបញ្ចូលគ្រឿងបន្លាស់កំពូលពិភពលោក ដូចជា បន្ទះកោស SKF/FAG/NSK របស់ស៊ុយអែត, ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ NEMICON របស់ជប៉ុន, ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ Leuze របស់អាល្លឺម៉ង់ និងម៉ាស៊ីនបូមថ្នាំពណ៌ Ingersoll Rand របស់អង់គ្លេស។ គ្រប់ផ្នែកចល័តសំខាន់ៗមានប្រព័ន្ធប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រសេវូដោយផ្ទាល់ ដោយមិនមានខ្សែបញ្ច្រាសមេកានិច ដែលធានាបាននូវស្ថេរភាពប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ពីប្រភពដើម។
2. ការផ្ទុះពណ៌ល្បឿនលឿន ដែលមានភាពជាក់លាក់ ±0.10mm៖ ការផ្ទុះពណ៌តាមបណ្តោយ និងតាមប្រវែងត្រូវបានបញ្ចូលដោយម៉ូទ័រសេវូដែលមានភាពជាក់លាក់ ដោយមានការកែតម្រូវឥតកំណត់ 360° សម្រាប់អ័ក្សប្រវែង។ ភ្ជាប់ជាមួយការវាស់ស្ទង់បែបបិទជិតពីឧបករណ៍វាស់ស្ទង់រ៉ូតារីអុបទិក វាអាចបំពេញតាមតម្រូវការផ្ទុះពណ៌ដ៏តឹងរឹងនៃការវេចខ្ចប់ម្ហូបអាហារ និងឱសថកំពូល សូម្បីតែនៅល្បឿនលឿន។
3. បច្ចេកវិទ្យាប្រើប្រាស់ក្បាលបោះពុម្ព CI ដែលមានអង្គបោះពុម្ពធំ៖ ក្បាលបោះពុម្ព CI ដែលមានអង្គបោះពុម្ពធំ មានផ្ទៃស្រទាប់ពីរធ្វើពីលោហៈស័ង្កសី ដែលត្រូវបានចម្រាញ់កំដៅ និងកែច្នៃដោយភាពជាក់លាក់ ដើម្បីផ្តល់នូវភាពរឹង និងភាពធន់នឹងការពាក់ ដែលមានការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពដោយឡែក ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពសម្ភារៈ និងការកាត់បន្ថយការបំផ្លាញ—ដែលជាមូលដ្ឋាននៃស្ថេរភាពការផ្ទុះពណ៌សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព CI។
4. មុខងារបំពេញតម្រូវការមុនការផ្ទុះពណ៌៖ ប្រព័ន្ធបំពេញតម្រូវការមុនការផ្ទុះពណ៌ដ៏ទំនើប អាចធ្វើឲ្យដំណើរការរបស់អង្គបោះពុម្ពទាំងអស់ស្របគ្នាតែមួយប៉ុន្មានវិនាទីប៉ុណ្ណោះ បន្ទាប់ពីបើកម៉ាស៊ីន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាបំពេញតម្រូវការ និងកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈ ដើម្បីបង្កើតប្រសិទ្ធភាពពិតប្រាកដ “ប្តូរការងារ ទៅផលិត”។
5. ប្រព័ន្ធបំពេញតម្រូវការដោយស្វ័យប្រវត្តិ នៅទីតាំងពីរ៖ ផ្នែកដោះ និងផ្នែករៀប សុទ្ធតែបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធបំពេញតម្រូវការដោយស្វ័យប្រវត្តិ នៅទីតាំងពីរ។ ការបំពេញតម្រូវការកើតឡើងដោយមិនបាច់បន្ថយល្បឿន ដោយមានល្បឿនបំពេញតម្រូវការ ≥ 250 m/min ហើយក្បាលរៀបថ្មីត្រូវបានបញ្ចូលដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីឲ្យស្របគ្នានឹងល្បឿនខ្សែផ្ទះ ដែលធ្វើឲ្យការផលិតបានជាប់លាប់ 24/7។
6. ប្រព័ន្ធបន្ទះកោសប្រភេទបិទជិត៖ បន្ទះកោសដែលធ្វើពីលោហៈមានភាពជាក់លាក់ មានស្រទាប់ការពារមិនឲ្យជាប់ និងរចនាបំពាក់បន្ទះកោសដោយមិនប្រើឧបករណ៍ ដែលធានាបាននូវការបិទជិតដ៏ល្អ ដែលធ្វើឲ្យការលេចធ្លាយថ្នាំពណ៌ស្ទើរតែមិនមាន។
7. រចនាបំពាក់អានីឡុកដែលប្រឆាំងការកក់៖ ប្រព័ន្ធប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រដោយឡែក ធ្វើឲ្យរ៉ូឡែតអានីឡុកបង្វិលដោយស្វ័យប្រវត្តិ នៅពេលម៉ាស៊ីនឈប់ ដែលជាមូលដ្ឋានដ៏សំខាន់ក្នុងការកាត់បន្ថយបញ្ហាបំបែកសំណឹក និងការកក់សំណឹកនៅលើសំណឹក។
8. រចនាបំពាក់ស្រោមបោះពុម្ពដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបានយ៉ាងរហ័ស៖ រចនាឡើងដើម្បីឲ្យអាចដំឡើង និងដោះស្រោមបោះពុម្ពបានយ៉ាងរហ័ស ដោយប្រើប្រាស់ប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ ដែលកាត់បន្ថយពេលវេលាប្តូរបានយ៉ាងច្រើន បើប្រៀបធៀបនឹងម៉ូដែលបុរាណ។
9. ការគ្រប់គ្រងស្មើភាពតានតឹងប្រព័ន្ធបិទជិតទាំងស្រុក៖ ការរកឃើញ និងការប៉ះពាល់ស្មើភាពតានតឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ពីផ្នែកដោះ ទៅផ្នែករៀប បានកាត់បន្ថយបញ្ហាបំបែកស្មើភាពតានតឹង ដែលបណ្តាលមកពីការប៉ះពាល់សំណឹក ឬការបន្ធូរសំណឹកនៅល្បឿនលឿន ដែលធានាបាននូវស្ថេរភាពលើសារធាតុគ្រឹះជាច្រើនប្រភេទ។
10. ប្រព័ន្ធបន្សុកដ៏មានឥទ្ធិពល៖ ដោយមានទាំងឡានបន្សុកមេ និងបន្សុករវាងពណ៌សម្រាប់ 5 អង្គបោះពុម្ពដំបូង ខ្យល់កំដៅខ្ពស់ និងល្បឿនខ្ពស់ បានធានាបាននូវការបន្សុកថ្នាំពណ៌យ៉ាងពេញលេញ នៅពេលផលិតល្បឿនលឿន។
11. ការត្រួតពិនិត្យ និងការណែនាំដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ បំពាក់ដោយការត្រួតពិនិត្យវីដេអូស្ថិតិ BST របស់អាល្លឺម៉ង់ ដើម្បីតាមដានពេលវេលាជាក់លាក់ ដោយស្វ័យប្រវត្តិ កំណត់បាននូវការខ្វះបោះពុម្ព ឬស្នាមស និងប្រព័ន្ធណែនាំស្វ័យប្រវត្តិ BST របស់អាល្លឺម៉ង់ ដើម្បីបញ្ឈប់ផលិតផលខូចពីប្រភពដើម។
12. ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ និងការគាំទ្រពីចម្ងាយ៖ ការបញ្ចូលប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិ I/O ពីចម្ងាយ ធ្វើឲ្យវិស្វករអាចធ្វើការត្រួតពិនិត្យ ការកែតម្រូវ និងការផ្លាស់ប្តូរប្រព័ន្ធអគ្គិសនីពីចម្ងាយ ដែលធានាបាននូវការឆ្លើយតបបន្ទាប់ពីលក់ដ៏រហ័ស និងកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់។
13. ការបំពេញតម្រូវការបានយ៉ាងស៊ីជម្រៅ៖ ខណៈដែលទទឹងខ្សែផ្ទះ 1000–1200mm គឺជាទទឹងស្តង់ដារ ប៉ុន្តែទទឹងតូចជាង ឬធំជាង ដូចជា 800mm, 1400mm, 1600mm អាចត្រូវបានបង្កើតតាមតម្រូវការ។ លើសពីនេះ ចំនួនអង្គបោះពុម្ព អាចត្រូវបានបំពាក់ដោយពណ៌បន្ថែម ថ្នាំពណ៌ ឬផ្ទៃមាសត្រជាក់ ដោយមានការសម្របសម្រួលជាមួយវិស្វករជំនាញ ពីការបញ្ជាទិញ រហូតដល់ការដឹកជញ្ជូន។

លក្ខណៈសំខាន់ៗ

1. ល្បឿនរចនា៖ 500 m/min
2. ជួរល្បឿនប្រតិបត្តិការ៖ 30–450 m/min
3. ទទឹងសារធាតុគ្រឹះអតិបរមា៖ 1280 mm
4. ទទឹងបោះពុម្ព៖ 1200 mm
5. ប្រវែងការបំពេញតម្រូវការ៖ 360–960 mm
6. ការបំពាក់អានីឡុកដែលអាចប្រើប្រាស់បាន៖ រហូតដល់ 1500 ខ្សែក្នុងមួយអ៊ីញ
7. ល្បឿនបំពេញតម្រូវការ៖ ≥250 m/min
8. ភាពជាក់លាក់នៃការផ្ទុះពណ៌៖ ±0.10mm

ក្រុមអតិថិជនគោលដៅ

1. សហគ្រាសវេចខ្ចប់បត់បែនទ្រង់ទ្រាយមធ្យម និងធំ៖ ផ្តោតលើការបោះពុម្ពបត់បែនទ្រង់ទ្រាយធំ លើសារធាតុគ្រឹះជាច្រើនប្រភេទ រួមមាន ខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិក, ក្រដាស, និងក្រណាត់មិនត្បាញ។
2. ក្រុមផលិតផលដែលត្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ បំពេញតម្រូវការទីផ្សារដ៏តឹងរឹង ដូចជា ម្ហូបអាហារ, ផលិតផលថែរក្សាសុខភាព, គីមីប្រចាំថ្ងៃ, ឱសថ និងការបោះពុម្ពស្លាកសញ្ញា ដែលត្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងផលិតផលចេញមកច្រើន។
3. ក្រុមផលិតផលក្រដាស៖ ផ្តោតលើការបោះពុម្ពសម្រាប់កែវក្រដាស, ចានក្រដាស, និងកាបូបក្រដាស ជាពិសេសសម្រាប់តម្រូវការបោះពុម្ពមុនដ៏ច្រើន។
4. ក្រុមផលិតប្រអប់ក្រឡាន៖ បំពេញតម្រូវការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាផ្ទៃរលោង CI ដែលកំពូលនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម សម្រាប់ការបោះពុម្ពមុនប្រអប់ក្រឡានដ៏មានគុណភាព។
5. ក្រុមផលិតស្លាកសញ្ញាទ្រង់ទ្រាយធំ៖ ផ្តោតលើការផលិតស្លាកសញ្ញាដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ និងស្លាកសញ្ញាដែលប្រើប្រាស់ប្រអប់ក្រឡាន។
6. ក្រុមសហគ្រាសដែលកំពុងធ្វើបច្ចុប្បន្នភាព៖ សហគ្រាសបោះពុម្ពដែលកំពុងប្តូរម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពប្រើប្រាស់ប្រអប់មេកានិច ឬម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រសេវូដែលចាស់ ទៅជាឧបករណ៍ដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ និងបច្ចេកវិទ្យាកំពូល។
7. ក្រុមសហគ្រាសដែលផលិតបានច្រើន និងប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបានច្រើន៖ ដែលមានបទពិសោធន៍ក្នុងការបំពេញការងារដ៏ច្រើន និងប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបានច្រើន។
8. ក្រុមអតិថិជនដែលមានតម្រូវការបោះពុម្ពទ្រង់ទ្រាយធំ៖ អតិថិជនដែលត្រូវការបោះពុម្ពទ្រង់ទ្រាយដ៏ធំ 1400mm+ សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ឧស្សាហកម្ម ឬដំណើរការច្រើនពណ៌សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ប្រភេទប្រណីត។

សកម្មភាពដែលអាចប្រើប្រាស់បាន

1. វេចខ្ចប់បត់បែន៖ ការបោះពុម្ពល្បឿនលឿន និងច្រើន សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ម្ហូបអាហារ រួមមាន កាបូបស្នែក, កាបូបមានស្នែក, កាបូបបំពាក់ប្រអប់ក្រឡាន, ខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិកសម្រាប់ការកំដៅ និងផ្សេងៗទៀត និងការបោះពុម្ពប្រណីត 6 ពណ៌ សម្រាប់ផលិតផលថែរក្សាសុខភាព, សាប៊ូ, សាប៊ូកក់ និងខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់គីមី។
2. ផលិតផលថែរក្សាសុខភាព៖ ការផលិតបានច្រើន និងបន្តបាន សម្រាប់ផលិតផលអនាម័យ ដូចជា ខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិកដែលអាចដកដង្ហើមបាន និងកាបូបវេចខ្ចប់សម្រាប់ក្រដាសអនាម័យ។
3. ការបោះពុម្ពផលិតផលក្រដាស៖ ការបោះពុម្ពមុនដ៏ច្រើន សម្រាប់សារធាតុគ្រឹះកែវក្រដាស/ចានក្រដាស ការបោះពុម្ពល្បឿនលឿន សម្រាប់កាបូបក្រដាស និងកាបូបក្រដាសប្រកបដោយសារធាតុគ្រឹះ និងការបោះពុម្ពដោយខ្សែផ្ទះ សម្រាប់ក្រដាសស្តើង និងក្រដាសដែលមានស្រោម។
4. ការបោះពុម្ពស្លាកសញ្ញា៖ ការផលិតស្លាកសញ្ញាដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ រួមមាន គីមីប្រចាំថ្ងៃ, ម្ហូបអាហារ, ឱសថ និងការបោះពុម្ពបន្តបាន សម្រាប់ស្លាកសញ្ញាដែលប្រើប្រាស់ប្រអប់ក្រឡាន។
5. ឱសថ និងការវេចខ្ចប់ឧស្សាហកម្ម៖ ការផលិតបានច្រើន និងទ្រង់ទ្រាយធំ សម្រាប់ការវេចខ្ចប់វេជ្ជសាស្ត្រ រួមមាន ខ្សែភាពយន្តប្រកបដោយសារធាតុគ្រឹះ កាបូបប្រកបដោយសារធាតុគ្រឹះ និងខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់កសិកម្ម/ជី។
6. ការបោះពុម្ពមុនប្រអប់ក្រឡាន៖ ការបោះពុម្ពមុនដ៏ប្រណីត សម្រាប់ក្រដាសក្រឡាន ដែលជាដំណោះស្រាយកំពូលនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ក្រឡានប្រណីត។
7. ក្រណាត់មិនត្បាញ និងសារធាតុពិសេស៖ ការបោះពុម្ពល្បឿនលឿន លើសារធាតុពិសេស រួមមាន កាបូបដើរផ្សារដែលមានសារធាតុមិនត្បាញ ដែលមានសុខភាពល្អ, ក្រណាត់មិនត្បាញសម្រាប់ការវេចខ្ចប់វេជ្ជសាស្ត្រ និងក្រដាសមាស។
8. ការវេចខ្ចប់ប្រណីត៖ ការផលិតបានច្រើន សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ប្រណីត សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ថ្នាំជក់ និងស្រាបៀរ ដែលត្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងគុណភាពសិល្បៈ។
9. ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ៖ ការផលិតបានច្រើន សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ឧស្សាហកម្មដ៏ធំ។

បញ្ហាប្រឈមក្នុងឧស្សាហកម្មដែលត្រូវបានដោះស្រាយ

1. ល្បឿនយឺត និងការខកខានការបញ្ចប់ការងារលើម៉ូដែលបុរាណ៖ ល្បឿនរចនាកំពូល 500m/min និងល្បឿនបោះពុម្ពពិតប្រាកដ រហូតដល់ 450m/min បានផ្តល់នូវសមត្ថភាពដ៏ធំ ដើម្បីដោះស្រាយការបញ្ជាទិញបន្ទាន់ និងច្រើន ដោយងាយស្រួល។
2. ភាពមិនស្ថេរភាពនៃការផ្ទុះពណ៌ និងការខ្ជះខ្ជាយច្រើននៅល្បឿនលឿន៖ បច្ចេកវិទ្យាផ្ទៃរលោង CI រួមជាមួយម៉ូទ័រសេវូអេឡិចត្រូនិកទាំងស្រុក និងក្បាលបោះពុម្ព CI ដែលមានការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព បានធានាបាននូវស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធរូបវិទ្យា សម្រាប់ការផ្ទុះពណ៌ល្បឿនលឿន។
3. ការបញ្ឈប់ការផលិតដោយសារតែការបំពេញតម្រូវការ៖ ប្រព័ន្ធបំពេញតម្រូវការដោយស្វ័យប្រវត្តិ នៅទីតាំងពីរ ដែលមានល្បឿន ≥250m/min បានធានាបាននូវការផលិតបាន 24 ម៉ោង ដោយគ្មានការបញ្ឈប់។
4. ពេលវេលាប្តូរបានយឺត និងការខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈដ៏ច្រើននៅពេលចាប់ផ្តើម៖ មុខងារបំពេញតម្រូវការ អាចធ្វើឲ្យម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពស្របគ្នាបាន តែប៉ុន្មានវិនាទីប៉ុណ្ណោះ បន្ទាប់ពីបើកម៉ាស៊ីន ហើយរចនាបំពាក់ស្រោមបោះពុម្ពដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន បានធ្វើឲ្យការប្តូរបានយ៉ាងរហ័ស និងកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈ។
5. ការរកឃើញការខូចបោះពុម្ពយឺត៖ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យវីដេអូអនឡាញ BST របស់អាល្លឺម៉ង់ តាមដានពេលវេលាជាក់លាក់ ដោយស្វ័យប្រវត្តិ កំណត់បាននូវការខ្វះបោះពុម្ព ឬស្នាមស និងប្រព័ន្ធណែនាំស្វ័យប្រវត្តិ BST របស់អាល្លឺម៉ង់ ដើម្បីបញ្ឈប់ផលិតផលខូចពីប្រភពដើម។
6. ការបំពេញតម្រូវការដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការសម្អាតដ៏លំបាក៖ បន្ទះកោសប្រភេទបិទជិត ផ្លូវថ្នាំពណ៌បិទជិត ការសម្អាតបន្ទះកោសដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការប្រមូលថ្នាំពណ៌បំបែកដោយស្វ័យប្រវត្តិ បានធ្វើឲ្យបរិយាកាសក្នុងរោងចក្របានប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។
7. ការកក់សំណឹករ៉ូឡែតអានីឡុកញឹកញាប់ និងការចំណាយថែទាំដ៏ខ្ពស់៖ រចនាបំពាក់ដែលអាចបង្វិលដោយស្វ័យប្រវត្តិ នៅពេលម៉ាស៊ីនឈប់ ដែលជាមូលដ្ឋានដ៏សំខាន់ក្នុងការកាត់បន្ថយបញ្ហាបំបែកសំណឹក និងការកក់សំណឹកនៅលើសំណឹក។
8. ការស្ងួតមិនគ្រប់គ្រាន់ និងការប៉ះពាល់ថ្នាំពណ៌នៅល្បឿនលឿន៖ ឡានស្ងួតមេ រួមជាមួយប្រព័ន្ធខ្យល់កំដៅខ្ពស់ និងប្រព័ន្ធខ្យល់កំដៅខ្ពស់ សម្រាប់ការប៉ះពាល់ថ្នាំពណ៌ បានធានាបាននូវការស្ងួតថ្នាំពណ៌យ៉ាងពេញលេញ ដែលបានកាត់បន្ថយបញ្ហាប៉ះពាល់ និងការប៉ះពាល់ថ្នាំពណ៌នៅពេលផលិតល្បឿនលឿន។
9. ការបំភ្លេចប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្រាប់ការងារដែលបំពេញម្តងទៀត៖ ការផ្ទុះស្រុកបោះពុម្ព និងការប្រមូលទិន្នន័យប្រវត្តិ នៅលើអេក្រង់ប៉ះពាល់ បានធ្វើឲ្យការប្តូរការងារបានយ៉ាងរលូន ដោយមិនមានការបំភ្លេចប៉ារ៉ាម៉ែត្រ។
10. ការឆ្លើយតបបន្ទាប់ពីលក់យឺត ដែលបណ្តាលឲ្យការបញ្ជូនយឺត៖ ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យពីចម្ងាយ បានធ្វើឲ្យវិស្វករអាចដោះស្រាយបញ្ហាតាមអនឡាញ ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់យ៉ាងខ្លាំង។
11. ការបាត់បង់ការបញ្ជាទិញដោយសារតែការកំណត់ទទឹង ឬពណ៌៖ រចនាបំពាក់ដែលអាចបន្ថែមទទឹង និងអង្គបោះពុម្ពបាន បានធ្វើឲ្យម៉ាស៊ីនអាចបត់បែនបាន ដើម្បីបំពេញតម្រូវការដ៏ច្រើនប្រភេទ ដូចជា ការវេចខ្ចប់ឧស្សាហកម្មដ៏ធំ ដែលអាចបង្កើតបាននូវការប្រាក់បន្ថែម 20–40% ក្នុងការបញ្ជាទិញមួយ។

តម្លៃផលិតផលសំខាន់ៗ

1. ការលោតគ្រាប់នៅផលិតភាព៖ ដោយល្បឿនរចនារហូតដល់ 500m/min និងល្បឿនប្រតិបត្តិការស្ថេរភាព 30–450m/min ដែលនាំមុខគេក្នុងថ្នាក់ ប្រព័ន្ធនេះបានធ្វើឲ្យប្រសិទ្ធភាពសរុបកើនឡើង 60–100% បើប្រៀបធៀបនឹងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពប្រភេទបុរាណ ឬម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព CI ដែលមានរចនាបំពាក់ដែលប្រើប្រាស់ប្រអប់មេកានិច។ ដោយផ្អែកលើទទឹង 1200mm និងល្បឿនជាមធ្យម 300m/min ក្នុងមួយវេលាបំពេញ 8 ម៉ោង អាចផលិតបានជាង 170,000 ម៉ែត្រការ៉េ។
2. ការកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយយ៉ាងច្រើន៖ ការបញ្ចូលប្រព័ន្ធបំពេញតម្រូវការ ម៉ូទ័រសេវូបិទជិតទាំងស្រុក ការគ្រប់គ្រងស្មើភាពតានតឹង និងការត្រួតពិនិត្យវីដេអូអនឡាញ BST បានកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយនៅពេលចាប់ផ្តើម និងពេលបំពេញ ដល់កម្រិតដ៏តឹងរឹងបំផុតក្នុងឧស្សាហកម្ម ដែលអាចសន្សំបានរាប់សែន រហូតដល់ជាងលានដុល្លារក្នុងការចំណាយសម្ភារៈប្រចាំឆ្នាំ ដោយផ្អែកលើទំហំបញ្ជាទិញ និងតម្លៃផលិតផល។
3. ការកាត់បន្ថយពេលវេលាមិនផលិត៖ ការបំពេញតម្រូវការដោយស្វ័យប្រវត្តិ នៅទីតាំងពីរ ដែលមានល្បឿន ≥250m/min បានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ នៅពេលប្តូររ៉ូឡែត។ មុខងារបំពេញតម្រូវការ បានកាត់បន្ថយពេលវេលាបំពេញ ពីនាទីទៅវិនាទី ហើយរចនាបំពាក់ស្រោមបោះពុម្ពដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន បានកាត់បន្ថយពេលវេលាប្តូរបានជាង 80% ដែលបានបន្ថែមពេលវេលាផលិតបានពិតប្រាកដ ប្រមាណ 2–3 ម៉ោងក្នុងមួយថ្ងៃ។
4. ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព៖ ដោយមានប្រព័ន្ធបំពេញតម្រូវការដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យពីចម្ងាយ និងគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាកអន្តរជាតិដ៏ទំនើប ប្រសិទ្ធភាពសរុបឧបករណ៍ (OEE) អាចឡើងដល់ជាង 90% ដែលខ្ពស់ជាងមធ្យមឧស្សាហកម្ម 70–80%។
5. ការសន្សំថ្នាំពណ៌ និងថាមពល៖ បន្ទះកោសប្រភេទបិទជិត ការផ្គត់ផ្គង់ថ្នាំពណ៌ដោយស្មើភាពតានតឹង និងការប្រមូលថ្នាំពណ៌បំបែកដោយស្វ័យប្រវត្តិ បានកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយថ្នាំពណ៌ 15–25% បើប្រៀបធៀបនឹងប្រព័ន្ធបើកចំហ។ ម៉ាស៊ីនបូមថ្នាំពណ៌ដ៏មានគុណភាព បានកាត់បន្ថយអត្រាបរាជន៍ដែលទាក់ទងនឹងការផ្គត់ផ្គង់ ជាង 60% ខណៈដែលប្រព័ន្ធស្ងួតដែលបែងចែកជាផ្នែក និងប្រើប្រាស់ថាមពលបានធានាបាននូវការប្រើប្រាស់ថាមពលដែលគ្រប់គ្រងបាន និងគណនាបាន។
6. ការបំពេញតម្រូវការបន្តបាន៖ គ្រឿងបន្លាស់សំខាន់ៗ មកពីម៉ាកកំពូលពិភពលោក រួមមាន Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (អាល្លឺម៉ង់), Ingersoll Rand, SMC (ជប៉ុន) និង Trelleborg (ស៊ុយអែត) បានផ្តល់នូវការតាមដានច្បាស់លាស់ និងធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ និងភាពធន់រយៈពេលវែង និងតម្លៃទីផ្សារបន្ទាប់ បើប្រៀបធៀបនឹងជម្រើសផ្សេងៗដែលបានផ្គុំក្នុងស្រុក។
7. ការបង្កើនសមត្ថភាពតម្លៃប្រណីត៖ ការបញ្ចូលប្រព័ន្ធប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រសេវូដែលមានភាពជាក់លាក់ ការត្រួតពិនិត្យវីដេអូអនឡាញ BST និងគុណភាពផ្ទៃរលោង CI ដែលមានភាពជាក់លាក់ បានធ្វើឲ្យក្រុមផលិតផលអាចចាប់យកការបញ្ជាទិញប្រណីត នៅទីផ្សារម្ហូបអាហារ, ឱសថ, ផលិតផលថែរក្សាសុខភាព និងស្លាកសញ្ញាប្រណីត ដែលអាចបង្កើនតម្លៃលក់ជាមធ្យម 15–30%។
8. ការបំពេញតម្រូវការបានយ៉ាងស៊ីជម្រៅ៖ ខណៈដែលរចនាបំពាក់ស្តង់ដារ គ្រប់គ្រាន់លើ 85% នៃតម្រូវការបោះពុម្ពបត់បែន រួមមាន វេចខ្ចប់, ក្រដាស, ស្លាកសញ្ញា និងក្រណាត់មិនត្បាញ ការបន្ថែមទទឹង និងអង្គបោះពុម្ពបាន បានធ្វើឲ្យក្រុមផលិតផលអាចចូលទីផ្សារប្រណីត ដែលមានតម្លៃខ្ពស់ ដូចជា ការវេចខ្ចប់ឧស្សាហកម្មដ៏ធំ ដែលអាចបង្កើតបាននូវការប្រាក់បន្ថែម 20–40% ក្នុងការបញ្ជាទិញមួយ។

សំណួរដែលគេសួរជាទូទៅ FAQ

Q1: តើ TFCI-FS06-1000 1200 អាចបោះពុម្ពលើសារធាតុគ្រឹះប្រភេទណាខ្លះ?
A: ម៉ាស៊ីននេះមានភាពបត់បែនខ្ពស់ និងអាចដំណើរការលើខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិក, ក្រដាស, ស្លាកសញ្ញា, ផ្ទៃមាស, ក្រណាត់មិនត្បាញ និងសម្ភារៈបំបែក ដែលធ្វើឲ្យវាសមស្របសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ និងការបោះពុម្ពជាច្រើនប្រភេទ។
Q2: តើមុខងារបំពេញតម្រូវការ បំពេញតម្រូវការផលិតភាពយ៉ាងដូចម្តេច?
A: ប្រព័ន្ធបំពេញតម្រូវការដោយស្វ័យប្រវត្តិ អាចធ្វើឲ្យដំណើរការរបស់អង្គបោះពុម្ពទាំងអស់ស្របគ្នាតែមួយប៉ុន្មានវិនាទីប៉ុណ្ណោះ បន្ទាប់ពីបើកម៉ាស៊ីន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាបំពេញតម្រូវការ និងកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈ ដែលធ្វើឲ្យការផ្លាស់ប្តូរការងារផលិតផលបានយ៉ាងរហ័ស។
Q3: តើម៉ាស៊ីននេះអាចត្រូវបានបំពាក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតផលជាក់លាក់ដែរឬទេ?
A: បាន។ ខណៈដែលទទឹងខ្សែផ្ទះស្តង់ដារ គឺ 1000–1200mm ប៉ុន្តែទទឹងតូចជាង ឬធំជាង ដូចជា 800mm, 1400mm, 1600mm អាចត្រូវបានបង្កើតតាមតម្រូវការ។ លើសពីនេះ ចំនួនអង្គបោះពុម្ព អាចត្រូវបានបំពាក់ដោយពណ៌បន្ថែម ថ្នាំពណ៌ ឬផ្ទៃមាសត្រជាក់ ដោយមានការសម្របសម្រួលជាមួយវិស្វករជំនាញ ពីការបញ្ជាទិញ រហូតដល់ការដឹកជញ្ជូន។
Q4: តើម៉ាស៊ីននេះផ្តល់នូវការគាំទ្របន្ទាប់ពីលក់យ៉ាងដូចម្តេច?
A: ម៉ាស៊ីននេះបានបញ្ចូលប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិ I/O ពីចម្ងាយ ដែលធ្វើឲ្យវិស្វករអាចធ្វើការត្រួតពិនិត្យ ការកែតម្រូវ និងការផ្លាស់ប្តូរប្រព័ន្ធអគ្គិសនីពីចម្ងាយ ដែលធានាបាននូវការឆ្លើយតបបន្ទាប់ពីលក់ដ៏រហ័ស និងកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់។
Q5: តើម៉ាស៊ីននេះធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៅល្បឿនលឿនយ៉ាងដូចម្តេច?
A: វាបានប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រសេវូអេឡិចត្រូនិកទាំងស្រុក សម្រាប់ការផ្ទុះពណ៌តាមបណ្តោយ និងតាមប្រវែង ដោយមានការកែតម្រូវឥតកំណត់ 360° សម្រាប់អ័ក្សប្រវែង។ ភ្ជាប់ជាមួយការវាស់ស្ទង់បែបបិទជិតពីឧបករណ៍វាស់ស្ទង់រ៉ូតារីអុបទិក និងក្បាលបោះពុម្ព CI ដែលមានការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព វាអាចធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ ±0.10mm សូម្បីតែនៅល្បឿនលឿន។